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佛山陶企外遷五年記
贏周刊2012年第1849期“就好比嫁女兒，女大當嫁都是要離開傢的，有嫁的遠的，有嫁的近的，還有嫁到國外的，但她們還是佛山的品牌，研發、設計、總部都在佛山，她們的根在佛山，佛山是（她們）永遠的‘娘傢’。”2007年佛山陶瓷企業大舉外遷潮，已經過去瞭五個年頭。五年來，借地豐翼也罷，水土不服也罷，佛山陶企不再是來回遷徙的候鳥，如今，遷去的新傢已成舊居。與其他傳統產業一樣，身處轉型升級汪洋中的佛山陶企不可避免地經歷著蛻變的陣痛。2007年的佛山陶瓷產業轉移很大程度上是區域發展政策的結果，而每一次產業轉移都會給行業帶來發展變化，這是不可逆轉的趨勢。這一輪長達五年的佛山產業轉移熱潮，有力地沖擊瞭建陶產業的傳統格局，讓新興產區幾乎一夜之間在全國各地崛起，陶瓷產區遍地開花。同時，對佛山陶瓷業來說，由於大量陶企外遷，物流、研發、設計等隨之外遷，其總部經濟的戰略也面臨考驗。□贏周刊記者 朱衛衛廣東佛山素有“南國陶都”的美譽，也是目前全球最大的陶瓷生產基地和陶瓷商貿物流集散地，佛山出產的陶瓷占據瞭全國60％以上的市場，佛山雲集瞭全國90％以上的知名陶瓷品牌，產品遍及全球170多個國傢和地區，形成瞭全國乃至全球最大、產業鏈發育最完善的陶瓷產業集群區。然而，佛山陶瓷業也和其他傳統產業一樣，打響瞭轉型升級戰，不可避免地經歷著蛻變的艱難和陣痛。外遷是沒有選擇的選擇“實施綠色戰略、發展低碳經濟、創造綠色生活”，已成為廣東各級政府的共識。低碳減排，已成為一項雷厲風行的行動，未來陶瓷產業的市場競爭一定是在低碳模式前提下的競爭。據統計，佛山陶瓷業在最鼎盛時期有近400傢陶瓷企業，一般的中型陶瓷企業年銷售規模約四五億元，而大型陶瓷企業一般是10億元以上。中國陶瓷工業協會佛山辦事處主任藍衛兵介紹，陶瓷的污染物主要集中在廢水、廢氣、粉塵和固體廢氣物四個方面。“年產量100萬平方米的墻地磚生產線，每天排出的廢水就約120噸，有大量難以自然沉淀的固體懸浮物，而且裡面含有一定量的鉛、鉻等生物毒性比較顯著的重金屬。”陶瓷污染帶來的廢氣污染則主要是高溫的煙氣和粉塵，其中二氧化硫在空氣中遇瞭水會變成硫酸物，其毒性比二氧化硫本身要高10倍。而粉塵和固體廢氣物也給居民生活帶來很大污染。在2007年之前，佛山陶瓷業已經經歷過兩次較大規模的遷移潮。如果說，前期的陶瓷產業轉移多是一些有實力的陶瓷企業進行的一種自我擴張行為，那麼，從2007年開始的遷移可以說是陶瓷企業在佛山市政府“希望陶瓷企業走出去、還佛山一片新天地”的環保決心之下的一次配合行動。而對於後期的轉移，大型陶瓷企業依然很樂意走出去，如新明珠、新中源、馬可波羅、順成、東鵬等等，因為這正與它們擴大產能、擴大銷售輻射范圍的要求相符。而中小型陶瓷企業則顯得被動。然而，不管是大企業，還是中小企業，都要“被動”地關掉在佛山市內的部分或者全部生產線。一些原本在佛山本地發展受局限的大型陶瓷企業再次走出省外，大興土木建廠。2006年8月，新中源在湖南省衡陽市投資6億元買下2500畝地再建生產線。2007年3月，金意陶和箭牌在江西景德鎮分別投資8億元和16億元。2007年5月，新中源再在江西高安投入8億建新生產線，同年7月，又在沈陽法庫縣投資5億元建生產線。五年來，佛山有實力的陶瓷企業幾乎悉數走向省外。藍衛兵透露，即便是佛山市政府允許存留的26傢企業中也有一半有意向將生產基地外遷。如東鵬陶瓷就在山東淄博淄川區楊寨鎮建立瞭生產基地。由於佛山陶瓷企業的轉移，吸引瞭其它省市的政府前來招商引資。據悉，有段時期，佛山賓館的會議室幾乎每天都有招商引資的外地政府部門來訂場。不僅有廣東省內的清遠、河源、肇慶、陽江、開平、四會等地，還有廣西、江西、四川、福建、遼寧等地的政府也不遠千裡來佛山招商，其中原材料資源充足、交通發達、市場基礎較好、招商政策優惠的江西高安成為佛山陶企最青睞的投資基地。佛山陶企外遷潮就在這種你情我願的氛圍中進行著。匯德邦陶瓷有限公司早在2003年就在清遠源潭劃瞭一塊地作生產線，但當時隻是產能擴張之舉，壓根沒想到幾年後自己的企業需要轉移。匯德邦總經理助理陳孟權感嘆，除瞭政府要企業走外，其實企業本身也不得不走瞭。陳孟權介紹，2003年，新中源陶瓷集團在清遠源潭買地新建生產線後，他們也去源潭買瞭地做自己的生產線。對於當時跑去清遠設生產線，陳孟權表示，最重要的原因是因為市場的關系。“我們想更大地輻射我們的產品市場，而且在2002年左右，珠三角一帶出現比較嚴重的‘民工荒’，很多企業為瞭降低成本和容易請到工人，紛紛跑去外地設廠。當時清遠政府很熱情過來招商，我們就跟過去瞭。”陳孟權稱，他們在清遠的生產線不僅解決瞭勞動力緊缺的問題，而且在生產成本上確實有一定的降低。但他們從沒想到企業有一天要走出省外去設生產線。“以前從來沒有想過要轉移，而且要去那麼遠的地方開廠。清遠雖然在省內，但我們覺得已經算是突破瞭。”陳孟權表示，以前佛山政府沒有明確表態時，雖然佛山的陶瓷企業發展空間已經很擁擠，但誰也沒有想過要搬遷生產線。就算是有一些大的陶瓷企業跑到省外去設廠，那也是因為大型陶瓷企業財大氣粗，有實力去遠處擴張。後來，一些客觀因素逼得更多的企業不得不考慮外遷瞭。陳孟權表示主要是生產成本大幅上升的原因。近幾年，陶瓷原材料、重油及包裝所用的紙張都大幅漲價，有些甚至上漲一倍多，為此企業常常發現資金困難。走出去已經是一個無可選擇的選擇，可以選擇的是走向哪裡。匯德邦選擇瞭江西豐城。“當地政府的辦事效率也很高，他們提出的‘6+1’的概念很吸引我們，即引進6傢優秀的陶瓷企業創造100億元的生產產值。豐城很註重環保，所以在挑企業方面很嚴格。”陳孟權透露，豐城處於江西，可以輻射整個華南市場，運輸成本也會大大下降。“雖然目前我們在佛山的陶瓷生產線按政府要求還可以保留，但長期來看還是要關掉的，往外走也是一種必然趨勢。”而對一些隻有幾條生產線的小型陶企，在去與留的選擇上更加被動。劉先生以前的工廠隻有三條生產線，年銷售額大約為6000萬元，在佛山算是很小的陶瓷企業瞭。“我參加過很多其它省市政府來佛山開的招商會，他們多數還是偏向於一些大中型陶瓷企業。我們這樣的小企業，雖然也有很多地方政府有意向，但畢竟我們資金小，又擔心水土不服，所以不敢輕易嘗試。要搬也是一古腦兒就全搬走瞭，也留不瞭總部在佛山。”隨著佛山政府出臺政策鼓勵和要求陶瓷企業搬遷後，劉先生決定直接另辟新路，轉做物流，專門給其它陶瓷企業當倉庫。中國陶瓷工業協會佛山辦事處主任藍衛兵透露，最近廣西資源縣正在佛山招徠陶企前往投資。資源縣目前已發現的礦產資源十分豐富且適合陶瓷企業生產各種潔具、建築陶瓷的生產條件。廣西可能成為佛山陶瓷企業的下一個投資熱地。外遷地的軟環境成軟肋除瞭這些如魚得水者，外遷的佛山陶企還經歷過一次小小的回遷潮。起因於一些外遷企業的水土不服。此前，一次性拿地超過3000畝的順成陶瓷在湖南臨湘投資的臨湘兆邦陶瓷傳出回遷廣東的消息。雖然最後證實隻是回遷部分仿古磚的生產設備，然而，一系列現象顯示，外遷始於2007年的佛山陶企，有的正在遭遇“水土不服”。湖南臨湘兆邦陶瓷廠是兆邦陶瓷有限公司2007年在嶽陽臨湘投資的大型項目，投資總額達12億元，這是臨湘史上最大的外來投資項目。2008年8月，兆邦陶瓷開始正式投產運行。從當地媒體報道中可見對兆邦陶瓷的期待：湖南兆邦陶瓷占地面積2000畝，項目全面建成後可形成年產超6000萬平方米的高檔墻地磚生產規模，年創產值20多億元，創利稅數千萬元，安排就業60000多人。緣何如此重大的一個項目突然“回遷”？據瞭解，湖南嶽陽作為國內新型陶瓷產區，在2007年佛山陶瓷產業轉移的背景下得以快速發展。然而，由於當地自身環境與佛山成熟的陶瓷產業環境還有著相當大的差距，遷移過來的企業出現諸多不適，有的生產線開工不久就有瞭停產的跡象。兆邦陶瓷相關負責人曾公開表示：“公司在臨湘共投資瞭10條生產線，其中1條仿古磚生產線投產1年便停產。停產的主要原因是，2009年整個陶瓷產業經濟環境低迷，而當時規劃建設的仿古磚產量又過大。” 由於母公司順成陶瓷的客戶較成熟，對高端仿古磚的需求擴大，所以企業把閑置的設備運回廣東，生產釉下彩產品。然而，就是這樣一個看似不起眼的內部生產調整，引發的風波令兆邦陶瓷乃至整個陶瓷業始料未及。業內媒體紛紛跟進報道，從而引發瞭行業人士對陶瓷企業產業轉移的深度思考。藍衛兵分析，近五年來，佛山陶企向外轉移發展的過程，同時是國內很多地區大舉向佛山陶瓷業敞開懷抱進行招商的過程。其中不乏一些地區以佛山陶瓷企業的落戶、投產為契機，紛紛規劃、設立大型陶瓷產業園區，把發展地方建材產業作為新的經濟增長點。為瞭達成這樣的願景，不少地區在招商過程中向陶企給出瞭令人心動的承諾，但實際操作過程中卻因為對行業的不熟悉導致無法兌現承諾，出現很多問題。如當地的產業鏈和基礎設施建設不夠完善，土地手續等未能跟上，供電不足，勞動力素質太低等等。廣東陶瓷協會常務副會長陳環表示，陶瓷產業具有一定程度的資源依賴和能源依賴，雖然中西部的土地、勞動力等資源較沿海便宜，但是適合營商的軟環境卻沒有形成，基本的硬件設施也不完善，使得企業發展面臨諸多困難。新遷園區無論是整體營商環境、配套產業鏈還是市場觀念，與佛山相比還是有很大的差距。另外，走出去的佛山陶企面臨著擴張人才儲備不足、文化習俗等諸多不適因素，導致在外的陶瓷生產基地的綜合運營成本在市場中並不見得有多少優勢。還有外遷的陶瓷企業反映，投入大成本建設生產線，結果卻發現當地的成本比意料中高出許多；也有企業擴張後遭遇市場銷售困境，進退兩難。有業內人士透露，一傢到湖南某地投資的佛山大型陶瓷企業，因為無法忍受當地“黑勢力”對資源的非法壟斷和對企業正常生產的幹擾，在向當地政府及有關部門申請援助無果的情況下，無奈采取瞭“以暴制暴”的做法，從廣東調集100餘“爛仔”趕赴湖南，與當地“黑勢力”群毆。不少佛山陶企在外省被搞得焦頭爛額，時有耳聞。建陶業格局重構陳環認為，建陶業的一個重要特征是大進大出，大量的煤和泥拉進來，生產的產品要運出去，而如今的運輸成本越來越大，這個特征決定瞭陶瓷企業的生產基地最適合在產品銷售市場附近佈點。也就是說，隨著物流成本的比重增加，建陶產品市場區域化的特征越來越明顯，並直接導致瞭生產制造區域化。同時，建陶產業擁有集群性的特征，但過於集群又易導致環保與能耗的壓力，新的建陶產業格局將全面表現出大范圍的相對分散，小區域的有限集中，也許一地集中100－150條生產線是一個比較合理的規模。中國建築(601668,股吧)衛生陶瓷協會副秘書長、華南理工大學教授、博士尹虹認為，在這幾年高速擴張的同時，建陶產業格局發生著悄然的變化，舊的產業格局開始打破，顯露瞭建陶產業新格局的一些發展方向，但距穩定的建陶產業新格局的形成還有相當的一段距離。在尹虹看來，此時各個新興建陶產區的強弱優劣競爭也將全面展開，面臨的困惑也將隨之出現，最明顯的是以“中國建築陶瓷生產基地”——江西高安市為陶瓷工業中心並擁有數百條生產線的江西產區，如何在有限的區域范圍內消化全部產能或走向全國走向世界？鄂爾多斯(600295,股吧)包頭內蒙古建陶產業基地形成，對淄博陶瓷北上、法庫陶瓷西行將增加多少競爭？這些新興建陶產區將在相關區域市場的競爭中逐步完善新的建陶產業格局與產業體系，在競爭過程中，各個建陶產區應完成自身的產業定位及相應的產業體系。在這眾多新興產區之中，在陶瓷原材料、運輸等方面都具有較明顯優勢的長江沿線城市，被視為未來建陶行業發展的希望所在。然而，直到現在，提起真正形成集群優勢、能夠“力壓群雄”的新興陶瓷產區，業內還沒有能達成共識。在兆邦陶瓷傳出外遷傳聞期間，就有業界人士公開直指“最具競爭力新興產區還沒有出現”，其主要原因，除瞭客觀的自然條件之外，就是最簡單的軟環境在很多地方仍然沒有形成。由此看來，外遷地的軟環境仍將在一段時間內成為制約佛山陶企發展的軟肋。同時對於佛山來說，由於大量陶企的外遷，物流、研發、設計等隨之外遷，陶瓷行業總部經濟的戰略將面臨考驗。佛山陶業總部經濟的未來藍衛兵認為，從去年初到現在，陶瓷行業一直在U字形的底部運行，而即將到來的2013年應該是行業向上發展的新階段的起點。2011年，商務部授牌的首批59個國傢外貿轉型升級專業型示范基地中，佛山建築陶瓷基地位列其中。但在快速發展的同時，近幾年佛山陶企業遭遇到瞭嚴峻的挑戰。勞動力密集、資源消耗大、技術含量低、外向依存度高為主要特征的陶瓷出口逐步顯現弊端，在面對人民幣匯率持續上升、原材料價格不斷上揚、用工難題逐步顯現的現實面前，陶企的發展受到制約。加之歐債危機的進一步惡化，歐盟、泰國等反傾銷此起彼伏，陶企的日子愈發不好過。就在這樣的行業低潮期，中國陶瓷城，中國陶瓷產業總部基地的進駐商戶們近期發佈瞭“與愛同行”的倡議書，並將在2012年4—10月持續舉辦長達6個月的“與愛同行”慈善活動，聯手媒體履行企業的社會責任，為社會貢獻一份愛心和力量。在活動啟動儀式上，中國陶瓷城、中國陶瓷產業總部基地總經理餘敏指出，中國陶瓷城將以打造中國陶瓷產業的商貿巨擘為目標，通過升級中國陶瓷城的品牌包裝與宣傳效果、升級核心商貿活動、升級物業硬件與服務，進一步加強海外的拓展戰略，加快中國陶瓷城品牌的輸出，為中國陶瓷走向世界奉獻力量。中國陶瓷城和中國陶瓷產業總部基地是佛山市打造陶瓷總部經濟的重要載體。記者從中國陶瓷產業總部基地瞭解到，目前進駐基地的國內外高端品牌已有200多個，至今已成功舉辦瞭18屆陶瓷博覽交易會，觀展人次達100餘萬人，開拓瞭美洲采購節、韓國采購節、西班牙采購節等國際采購活動。近年來，佛山政府期望通過佛山陶瓷產業調整與提升來打造佛山陶瓷的總部經濟，將佛山陶瓷產業的低端部分，通過轉移與關停的手段遷出佛山地區。這一部分企業約占佛山陶瓷企業總數的60％－70％，約占佛山陶瓷產能的40％－50％。而同時將佛山陶瓷產業的上下遊部分保留下來，諸如陶瓷產業上遊的設計策劃、機械裝備、研究開發等陶瓷產業下遊的營銷總部、出口基地、物流等陶瓷產品方面的質檢、分析、認證等陶瓷產品、裝備、化工等方面的會展經濟等，從而打造佛山陶瓷的總部經濟。簡而言之，佛山陶瓷總部經濟就是將佛山陶瓷整個產業鏈中生產制造部分的部分或大部分外遷、關停，將佛山建陶企業的總部留在佛山，將生產制造的上下遊留在佛山，繼續保持佛山陶瓷在建陶行業的領軍作用及中心地位。多年來，佛山陶瓷在消費者心目中可以說是傢喻戶曉。但是，也有業內專傢質疑，大量的佛山陶企外遷之後，佛山陶瓷的區域品牌是否還有現在這麼閃亮？一般來講，總部經濟就是企業將總部遷移到或保留在中心城市，充分利用中心城市的科技、人才、信息、市場等優勢尋求快速發展。但佛山的經濟主要依托制造業，佛山尚缺乏中心城市具有的核心政府、科研院所、高等教育、信息中心、人才集中等方面的優勢。從專業物流方面來看，建陶行業是一個大進大出的行業，一條日產一萬平米的普通生產線，每天的產品約200噸、原料近250噸，還有各種輔料、燃料等，如果生產制造環節外遷，物流急劇減少，陶瓷物流經濟如何發展？尹虹認為，打造佛山陶業總部經濟並不簡單。要打造制造環節外遷的佛山陶業總部經濟，就要解決陶企外遷之後將其總部留在佛山的理由。大量佛山陶企外遷之後，留在佛山的建陶企業也將在佛山當地生產制造方面減持，如目前東鵬陶瓷，其在佛山的份額僅占總產量的30％，新中源陶瓷不足20％。能否有較多的陶瓷企業總部留在佛山，能否發展佛山陶瓷的總部經濟，關鍵是能否將“佛山陶瓷”成功地打造為一個具有含金量的陶瓷區域品牌。
新聞來源http://news.hexun.com/2012-04-12/140334439.html
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